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產(chǎn) 品 說 明

一.電纜輸送機概述:

     電纜輸送機的減速機構合理，速度穩(wěn)定，牽引力恒定，并可加     裝智能控制裝置，實現(xiàn)定速度、定扭矩的數(shù)字控制。  

     電纜輸送機結構特點和工作原理： 

1、  電纜輸送機是一種敷設電力電纜（或通信電纜）的電動機械 

2、  電纜輸送機采用雙軸驅動，使輸送力和重力分別作用在電纜的兩個方向有利于保護電纜的兩個方向有利于保護電纜的絕緣層。 

3、  輸送力通用復合履帶采用高強度耐磨橡膠，使電纜受力均勻，經(jīng)久耐用。 

4、  本機配備高低可調(diào)節(jié)滾輪施工極為方便 

5、  本機噪聲低，減速機機構溫升小，且維護方便 

     電纜輸送機是一種電纜敷設時用作牽引的成套機械，由牽引頭和收線架幾大部件組成，可用于電力電纜、通訊電纜、架空線的牽引，也可

    用于其它需要牽引的場合，可單獨使用，也可以與本公司生產(chǎn)的系列輸送配套使用。 

     外殼采用鋁合金材料，重量輕、可拆卸使用、方便靈活，尤其適用坑道窄、條件差的情況下施工，操作簡單，且無噪聲，屬環(huán)保型產(chǎn)品。 質(zhì)量佳、價格便宜也是一大優(yōu)勢

二、主要技術參數(shù)： 

    輸送機型號電機功率（KW）輸送直徑（CM）額定輸送力（KN）輸送速度 

   （米/分鐘 

    FDS-3       0.75X2                25-120                 3               8 

    FDS-6       1.1x2                 25-160                 5                8 

    FDS-9       1.5X2                 25-190                 8                8 

    電纜徑向夾緊力可自行調(diào)節(jié)zui大夾緊力量<2.5

    產(chǎn)品規(guī)格FSD-3                FSD-6             FSD-9 

    外形尺寸840X400X3508400X450X400940X530X420 

   重量（KG）100         120           170

三.電纜輸送機施工應用

電纜輸送機由電機驅動，兩對高彈性的堅韌抗磨的橡膠錐形驅動輪，電纜被兩個橡膠滑輪壓到橡膠驅動輪中，上下雙作用推動電纜，摩擦系數(shù)小，輸送力大，對電纜無絲毫損傷。錐形驅動輪間隙可調(diào)，適用于電纜直徑從25mm-190mm的電纜，電纜敷設完畢，由于機器高度只有340mm，所以從機器內(nèi)取出電纜也很方便，并且不會造成電纜彎曲。電纜輸送機可單獨操作，每臺機子內(nèi)置分控箱，提供電源即可進行單操控作業(yè)，電纜輸送可前進也可后退操作，適合電纜敷設后電纜長度的調(diào)整；也可分組同時操作，分組操控每組需設一臺總控箱。

 根據(jù)要敷設電纜的型號規(guī)格，路徑，長度，起點位置，終點位置進行現(xiàn)場勘查，確定電纜敷設人員使用腳手架位置，腳手架形式；確定電纜盤放置位置；電源箱的位置，電源電纜的根數(shù)，長度；采用何種電纜滑車，電纜滑車的放置位置，固定方式，數(shù)量；需要的人力，人力布置；以及其他輔助設備機具如：對講機等。

  根據(jù)施工籌劃，繪制施工規(guī)劃圖，注明電纜輸送機的位置，輸送機之間的距離（沿電纜路徑的距離），輸送機電源位置；電纜盤的放置位置；電纜滑車的分布情況，每個電纜滑車的型號；電源箱的位置，電源電纜的走向等。

四、注意事項 

   1、新購電纜輸送機在使用前，應先熟悉本說明書有關使用特點 

   2、本機為雙軸驅動，可根據(jù)施工需要自動調(diào)節(jié)，為延長機器使用壽命，機器一定保持清潔 

   3、本機出廠時各部位都以加好油，減速機應定期檢查油位線當油位線低于限位時應及時加油，保持油標的2/1-3/2之間. 

   4、用戶必須注意電纜輸送機在未切斷電源時，切不可進行任何修理。 

   5、本機在出廠時以全部調(diào)節(jié)好電氣及線路，客戶只需接上380V電 

   三、電纜輸送機故障及排除方法 

   *種故障現(xiàn)象：噪聲大。產(chǎn)生原因：鏈條缺油。（排除方法：罩殼打開加黃油） 

   第二種故障現(xiàn)象：機器沒力。產(chǎn)生原因：減速機油時間長（高）。排除方法：換油，18號雙曲線齒輪油。 

   第三種故障現(xiàn)象：機器輸送速度慢。產(chǎn)生原因：履帶松。 排除方法：打開罩殼調(diào)節(jié)螺帽。